随着社会的发展,当前建筑行业的高速发展,直螺纹套筒钢筋连接替代了原有:电阻对焊、电渣压力焊、挤压连接方式。套筒是目前建筑行业钢筋连接的更新换代主导产品,所以,市场需求量大。套筒生产工艺简单,劳动强度大,效率低。上海鼎锐全自动套筒攻丝机,为你提高效率,降低生产成本。

一、性能特点

上海鼎锐自主研发、生产的DGS-32Z或DGS-40Z全自动套筒攻丝机采用传动轴内藏式导螺杆主轴结构(中国 技术)工作稳定性高、工作效率高,操作人员技术低要求、成本低、劳动强度更低的特点。它是目前加工套筒 为理想的专用设备。可根据用户的需求,我公司可量身定制与车外圆倒角机机床,实现自动化流水线,实现攻丝机无人操作生产。

二、产品优点:

1、不挑工人,妇女也可操作。

2、操作简单,劳动强度低,工人只需把套筒放到导轨槽就可。

3、一人可同时操作多台机器。省人工省成本。

4、铁屑与套筒自动分离。

一、全自动攻丝机的用途及特点:

上海鼎锐DGS-40Z型套筒攻丝机采用PLC控制,齿轮传动,从送料、夹紧、攻丝、卸料一气合成,并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放进料槽就行,对人工技能要求较低,并且一人可操作多台机器,大大的节省了人工成本和减轻了劳动强度,提高了生产安全。是目前加工钢筋连接套筒的理想的专用设备

主要技术参数:

套筒规格:Φ16~Φ40       外径Φ24~Φ60

套筒螺距:Φ16~Φ22        p=2.5丝锥螺距2.5P=主轴上螺距2.5P

                    Φ25~Φ32          P=3.0丝锥螺距3.0P=主轴上螺距3.0P

加工Ф36~Ф40的必须分2次加工及单头工作

套筒加工长度范围:40~90

夹具夹紧范围: 小Ф24, 大Ф60

工作效率:8小时生产5000个

机器特点:

1、主轴丝杆螺距与丝锥螺距同步,这样加工出来的套筒牙形美观,不会乱牙,并且解决了套筒在加工螺纹中的大小头的问题,提高了产品质量

2、如加工不同螺距的套筒时,只需更换主轴上左右丝杆和螺母即可,换为与你加工套筒的丝锥螺距相同的丝杆螺母,左右主轴高度调整等高。简单方便,不需多台设备操作,为用户降低了生产设备成本和场地成本

3、机器传动采用斜齿轮减速机,上料采用气动,液压带动定心卡盘夹紧,这样既降低了机器对气源的需求,又提高了机器夹紧工件(套筒)的稳定性,机器故障率低,并且易于发现调试,大大提高了机器的生产效率。

三、机器操作步骤:

首先根据套筒的规格选择相应的丝锥,把丝锥装在主轴套筒里,点动按【手动上键】将主轴上升到安全位置,然后手动按操作面板上的【气缸松开/夹紧键】将气缸松开退回。再把准备加工套筒管料放在夹具托板上,按操作面板上的【气缸松开/夹紧键】把套筒夹紧,然后【轻按点动】操作面板上的【手动下键】将丝锥下降到套筒端面与丝锥端面距离4~6mm的安全距离。以【丝锥为中心】用扳手调整夹具两边的调节螺丝,将套筒的【内孔中心与丝锥中心位对准同心,使两者中心重合】。然后将安装在夹紧气缸【中部位置】的磁性开关,以气缸尾部为基准方向,向气缸推紧的方向慢慢移动,移至磁性开关与磁缸感应到信号,刚【亮红灯】时,再继续向前移0.5-2mm止紧固螺丝。然后再按操作面板上的【手动上键】将丝锥上升与工件端面距离10-15mm止,然后调节主轴丝杆上外圆筒【上部接近开关调亮】。然后按操作面板上的【气缸松开/夹紧键】将气缸松开退回。再按操作面板上的【气缸松开/夹紧键】将气缸无料空夹紧,再把气缸前部位置靠夹具方向的【磁性开关向夹具方向慢慢移动与磁缸感应到信号亮红灯时,继续再移动到磁性开关灯即将要灯灭时而不能灭的位置在紧固螺丝】。需要特别说明的是:夹紧气缸上有三个磁性开关 前部的磁性开关,是气缸活塞杆伸出也是靠夹具方向,这个磁性开关是缺料报警信号指示。中部位置的磁性开关是有料时的信号指示,气缸后尾部的磁性开关是活塞杆退回时的信号指示。不管气缸是在哪一种工作状态下,两边的磁性开关的指示灯必须同时亮,否则就会出现报警无动作。开机后先试首件攻丝的深度是否达到所需要的深度,如下降深度不够,需调节主轴丝杆上外圆筒下部接近开关向下移至所需要的深度即可,检查水泵工作及水箱水量是否正常

2.套筒中心确认后,按操作面板上的“启动”键,(a)冷却液水泵开始工作,(b)料斗气缸下降,(c)送料气缸把套筒推进料斗,(d)料斗气缸上升,(e)夹紧气缸把套筒夹紧,(f)主轴下降,丝锥攻丝,(g)攻丝完毕,夹紧气缸松开,套筒掉入料框,然后循环重复上述动作