直螺纹滚丝机特点:
1、 第二代剥肋滚轧直螺纹机床,是 研制的多功能滚丝车床,可以滚轧60度角的螺纹丝口,也可以剥肋滚轧75度角的螺丝口,只需更换滚丝轮即可。
2、用一个滚盘就可以完成16至40的钢筋剥肋滚轧。
3、滚丝车床滚丝后自动回车。
4、设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需2分钟》
5、刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹,30秒完成丝头加工,效率高。
6、采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工“模具化”,精度高,合格率 。
7、操作方便快捷,用一个滚丝盘即可一次性完成对φ16-φ40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋的剥肋和滚轧。

钢筋剥肋直螺纹连接的技术特点:

1、接头强度高

高强度、高节能、高工效,能充分发挥钢筋母材的强度。符合国家对建筑新技术市场的规范和环保要求。接头性能达到JGJ107-2003中I级接头标准。

2、施工速度快

加工钢筋直螺纹可提前预制,不占工期。施工连接方便、快捷、操作简单。

3、节约能源

钢筋丝头加工设备功率仅为4KW,现场钢筋用扳手连接(不用电、不用气、无明火作业、无污染,可全天侯施工)

4、对中性好

质量可靠稳定、质量检查只要用一般量具和目测,随时可控制质量

5、适应性强

在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。

6、应用范围广

可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400级同径和异径钢筋。适用于承受拉、压、双向作用力的各类钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。

DBG-40B钢筋直螺纹滚丝机

DBG-40B型钢筋直螺纹滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工,是实现钢筋连接的关键设备,可加工Ф16-Ф40mm的HRB335-HRB500级带肋钢筋。

特点:

1、      一次性完成钢筋螺纹加工,加工螺纹的牙形饱满光滑。

2、      运用独特的螺旋升角技术,上丝轻便快捷,提高工作效率。

3、      调节盘优化,一次性调节滚丝大小,刀架免更换

4、      采用偏心轴设计,内齿盘调节,加工效率高。

5、      三点一线,同心度高,稳定性强

6、      钢筋实现轻松进给,机床滚丝后自动回车,每台日产600-900个丝头。

7、      可加工钢筋丝牙长度达到:90 mm

DBG-40B型钢筋直螺纹滚丝机,是建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加的关键设备。

该机床可一次装夹完成钢筋剥肋、滚轧螺纹加工。被加工的钢筋螺纹完全高于JGJ107-2010的6f级的精度要求。

本机不仅结构紧凑、操作简单、安全可靠,还具有独特的剥肋装置和滚轮装置的无级调节结构。

本机还可加工标准螺纹,反扣螺纹,还可加工长螺纹。

二、DBG-40B型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床,由机架、台钳、导杆、滑板、减速机总成、剥肋滚轧机头、冷却系统、电器控制系统等部分组成。

三、主要技术参数

1、主电机功率:4KW 8A

2、配用电源:三相380V 50HZ

3、减速机速比:17、23  出轴转速(82-48)r/min

4、加工钢筋直径范围:Ф16-Ф40mm(HRB335、HRB400、500)

5、 大加工长度:90mm

6、重量:450KG