钢筋直螺纹滚丝机的用途

DBG-40B型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工,是实现钢筋连接的关键设备,可加工φ16—φ40mm的HRB335—500级带肋钢筋。

钢筋直螺纹滚丝机的结构

DBG-40B型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床,由机架、台钳、导杆、滑板、减速机总成、剥肋滚轧机头、冷却系统、电器控制系统等部分组成。

三、特点

1、一次性完成钢筋螺纹加工,加工螺纹的牙形饱满光滑

2、运用独特的螺旋升角技术,上丝轻便快捷,提高工作效率

3、调节盘优化,一次性调节滚丝大小,刀架免更换

4、采用偏心轴设计、内齿盘调节,加工效率高

5、三点一线,同心度高,稳定性强

6、钢筋实现轻松进给,机床滚丝后自动回车,每台日产600-900个丝头

7、可加工钢筋丝牙长度 长可达90mm

四、主要参数

主电机功率:4KW 8A

配用电源:三相380V 50Hz

减速机速比:17、23 {出轴转速(82—48)r/min}

加工钢筋直径范围:Φ16—Φ40mm(HRB335、HRB400、500

 大加工长度:90mm

重量:450kg

五、使用方法:

(一)加工前的准备

1、接通电源

2、检查冷却箱中冷却液(严禁加油性冷却液)

(二)空车试转

1、旋转水泵按钮,检查冷却水泵工作是否正常。

2、按正转、反转、停止按钮,检查整机电器控制系统工作是否正常。

3、根据所加工钢筋的规格,调整行程开关触点的位置。

六、注意事项

1、冷却液体必须用水溶性冷却液。

2、无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

3、待加工的钢筋端部都应平整,须用无齿锯下料。且在端部100mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

4、在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。

5、导杆、滑板、机械限位装置应定期清理并涂油。

6、每天铁屑应及时清理干净。

7、冷却液体箱半月清理一次。

8、减速机应定期加油,保持规定油位。

9、直螺纹机床应定期进行保养。

10、机壳工作时必须每天检查可靠接零或接地。