DBG-40B型钢筋直螺纹滚丝机,是建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加的关键设备。

该机床可一次装夹完成钢筋剥肋、滚轧螺纹加工。被加工的钢筋螺纹完全高于JGJ107-2010的6f级的精度要求。

本机不仅结构紧凑、操作简单、安全可靠,还具有独特的剥肋装置和滚轮装置的无级调节结构。还可加工标准螺纹,反扣螺纹,还可加工长螺纹。DBG-40B型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床,由机架、台钳、导杆、滑板、减速机总成、剥肋滚轧机头、冷却系统、电器控制系统等部分组成。

DBG-40B新型钢筋直螺纹滚丝机可对Φ1 6、Φ1 8、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、中40等规格的普通带筋HRB335、HRB400、RRB400~筋直接滚轧加工,无需对钢筋镦粗、剥肋等预处理,便可直接加工出规整的螺纹。

主要技术参数

1、主电机功率:4KW 8A

2、配用电源:三相380V 50HZ

3、减速机速比:15、17  出轴转速(82-48)r/min

4、加工钢筋直径范围:Ф16-Ф32mm(HRB335、HRB400、500)

5、 大加工长度:75mm

6、重量:450KG

操作过程

1、接通电源,启动水泵,按下主电机按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动涨开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时稍稍用力,并使主轴旋转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,然后自动反转,即可实现自动退刀。

2、当自动退刀结束后,顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,机器自动停止,此时剥肋刀具自动复位,卸下加工完毕的工件即可。3、用环通止规检查被加工钢筋螺纹的质量。